Davul-tarzı Ağaç Öğütücüyle Yaygın Sorunlar Nasıl Giderilir?

Tamburlu-tarzı ağaç öğütücüler, ormancılıkta, çevre düzenlemesinde ve mülk bakımında yaygın olarak kullanılan güçlü, verimli makinelerdir. Dalları, uzuvları ve küçük ağaçları malç haline getirmek için keskin bıçaklarla donatılmış ağır, dönen bir tambura dayanırlar. Bu makineler zorlu işler için üretilmiş olsalar da, ağır kullanıma, yetersiz bakıma veya zorlu malzemelere maruz kaldıklarında operasyonel sorunlar geliştirebilirler.
Bu kılavuz, tambur-tarzı öğütücülerde karşılaşılan en yaygın sorunları kapsar, olası nedenleri açıklar ve-adım-adım adım sorun giderme ve onarım önerileri sağlar. Herhangi bir inceleme veya servis yapmadan önce daima üreticinizin güvenlik talimatlarına uyun ve eldiven, göz koruması, kulak koruyucu ve çelik-uçlu çizmeler dahil uygun kişisel koruyucu ekipman (PPE) giyin.
1.Makine Başlayamıyor veya Kötü Çalışıyor
Tipik Belirtiler
•Motor marş ediyor ama çalışmıyor
•Motor çalışıyor ve kısa bir süre sonra duruyor
•Talaş kırma sırasında kaba rölanti veya gözle görülür güç kaybı
Yaygın Nedenler ve Çözümler
Bunun sık görülen bir nedeni yakıt-ilişkilidir. Yakıt deposunun boş olup olmadığını veya benzinin bayat olup olmadığını kontrol edin. 30 günden uzun süredir bekleyen eski yakıt, düzgün çalıştırmayı engelleyebilir. Eski yakıtı boşaltın ve yeni benzinle yeniden doldurun. Yakıt sistemini kontrol ederken, yakıt filtresinde tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin ve kirli veya tıkalı görünüyorsa değiştirin.
Daha sonra ateşleme sistemini inceleyin. Kirlenmiş, aşınmış veya çatlamış bir buji çalıştırmayı zorlaştırabilir. Bujiyi çıkarın, durumunu kontrol edin ve gerekiyorsa temizleyin veya değiştirin. Aynı zamanda hava filtresini de kontrol edin. Kirli bir hava filtresi hava akışını kısıtlar ve zor çalışmaya neden olur. Filtre elemanını bakım planına göre temizleyin veya değiştirin.
Öğütücünüz elektrikli marş motoru kullanıyorsa, akü voltajını doğrulayın. Zayıf bir akü, motoru yavaşça çalıştırabilir veya hiç marş ettiremez. Aküyü şarj edin veya değiştirin ve terminallerin temiz ve sıkı olduğundan emin olun. Son olarak, jikle mekanizmasını test edin. Jikle serbestçe hareket etmeli ve motor ısındığında açık konuma dönmelidir. Sıkışmış bir jikle, bayılmaya veya zor çalıştırmaya neden olabilir.
2.Çalışma Sırasında Aşırı Titreşim
Tipik Belirtiler
•Makine çalışma sırasında şiddetli bir şekilde sallanıyor
• Titreşime anormal sesler eşlik ediyor
• Makine çerçevesinin görünür hareketi veya gevşek donanım
Yaygın Nedenler ve Çözümler
Aşırı titreşimin en yaygın nedenlerinden biri gevşek donanımdır. Makine tamamen kapalı ve hareketsiz durumdayken, tüm tambur montaj cıvatalarını ve çerçeve bağlantı elemanlarını inceleyin. Bunları, kullanım kılavuzunda listelenen tork değerlerine göre sıkın.
Aşınmış veya hasar görmüş yataklar da titreşim yaratabilir. Tambur yataklarında pürüz, gürültü veya aşırı boşluk olup olmadığını dikkatlice kontrol edin. Herhangi bir anormallik tespit ederseniz, daha fazla hasarı önlemek için yatakları derhal değiştirin.
Dengesiz bir tambur başka bir potansiyel suçludur. Bıçaklarda eşit olmayan aşınma veya eksik bıçak olup olmadığını kontrol edin ve yalpalama olup olmadığını kontrol etmek için tamburu elle döndürün. Ayrıca, tambur muhafazasının içindeki paketlenmiş talaşlar veya yabancı nesneler gibi kalıntılar dengeyi bozabilir. Çalışmaya devam etmeden önce tüm birikintileri giderin ve engelleri temizleyin.
Herhangi bir inceleme veya ayarlama yapmadan önce daima tamburun tamamen durmasını bekleyin.
3.Düzensiz veya Düşük-Kaliteli Çipler
Tipik Belirtiler
• Çiplerin boyutları önemli ölçüde farklılık gösterir
• Temiz, düzgün talaşlar yerine uzun, lifli parçalar
•Çalışma sırasında aşırı toz
Yaygın Nedenler ve Çözümler
Bıçakları inceleyerek başlayın. Kör, çentikli veya çatlak bıçaklar temiz bir şekilde kesemez, bu da talaş kalitesinin düşmesine neden olur. Bıçakları üreticinin tavsiyelerine göre keskinleştirin veya değiştirin. Bıçakları kontrol ettikten sonra bıçak açıklığını doğrulayın. Bıçak kenarı ile örs plakası arasındaki boşluk kritiktir; bunu ölçün ve önerilen ayara (genellikle 0,020 ila 0,040 inç) ayarlayın.
Operatör tekniği de bir rol oynar. Malzemenin çok hızlı beslenmesi tamburun aşırı yüklenmesine ve düzensiz talaşlar oluşmasına neden olabilir. Tezgahın kapasitesine uygun sabit, kontrollü bir ilerleme hızı sağlayın. Son olarak örs plakasını inceleyin. Aşınmış veya derin yivli bir örs kesme verimliliğini azaltır ve eğer tersine çevrilebilirse değiştirilmeli veya ters çevrilmelidir.
4. Parçalayıcının İçinde Malzeme Sıkışmaları
Tipik Belirtiler
•Tambur aniden dönmeyi durdurur
•Motor yük altında tıkanıyor veya duruyor
•Kesme odasından gelen sürtünme veya yapışma sesleri
Sıkışmayı Güvenli Bir Şekilde Temizleme
Öncelikle motoru kapatın ve tüm güvenlik kilitlerini veya park frenlerini devreye alın. Yanlışlıkla çalıştırmayı önlemek için buji kablosunu ayırın veya anahtarı çıkarın. Besleme alanına yaklaşmadan önce tamburun tamamen durmasını bekleyin.
Sıkışmanın etrafındaki gevşek malzemeyi dikkatli bir şekilde araştırmak ve çıkarmak için tahta bir itme çubuğu veya benzeri{0}}metalik olmayan bir alet kullanın. Asla ellerinizi kullanmayın. İnatçı sıkışmalar için, bazı makineler, manüel bir krank veya hidrolik kontrol aracılığıyla tamburun sınırlı ters dönüşüne izin verir. Basıncı azaltmak ve tamburu hafifçe dışarı çıkarmak için kullanıcı kılavuzunda belirtilen prosedürü izleyin.
Temizlendikten sonra tamburda ve bıçaklarda sıkışmadan kaynaklanan hasar olup olmadığını inceleyin. Bükülmüş bıçaklar, çatlak kaynaklar veya deforme olmuş bileşenler olup olmadığına bakın. Makineyi yeniden başlatmadan önce sorunları düzeltin.
5.Hidrolik Besleme Sistemi Sorunları(varsa)
Tipik Belirtiler
•Besleme silindirleri hareket etmiyor
•Silindirler düzensiz veya çok yavaş hareket ediyor
•Hortumlar veya bağlantı parçaları etrafında hidrolik sıvısı sızıntıları
Yaygın Nedenler ve Çözümler
Hidrolik sıvısı seviyesini kontrol ederek başlayın.Düşük sıvı, pompayı yorabilir ve düzensiz silindir hareketine neden olabilir.Gerekiyorsa doğru hidrolik yağı ekleyin.Sonra, hidrolik hortumları ve bağlantı elemanlarını sızıntı, çatlak veya gevşek bağlantı açısından inceleyin.Bağlantı parçalarını sıkın veya hasarlı hortumları derhal değiştirin.
Tıkalı veya kirli hidrolik filtreler de performansı düşürebilir. Servis aralığına göre veya yavaş çalıştığını fark ederseniz filtreleri değiştirin. Son olarak, besleme kontrol valflerinin doğru şekilde çalıştığını ve güvenlik kilitlerinin devrede olduğunu doğrulayın. Arızalı anahtarlar veya sensörler, her şey normal olsa bile besleme sisteminin çalışmasını engelleyebilir.
6.Kayış Kayması veya Kırılması(Kayışla-Tahrikli Modellerde)
Tipik Belirtiler
•Başlatma veya çalışma sırasında cızırtı sesi
• Azaltılmış tambur hızı
•Görünür kayış aşınması veya kırılması
Yaygın Nedenler ve Çözümler
Tahrik kayışı gerginliğini kontrol edin. Zamanla kayışlar gerilir ve tutuşu kaybeder, bu da kaymaya yol açar. Kayış gerginliğini üreticinin talimatlarına göre ayarlayın. Kayışta çatlama, parlama veya yıpranma belirtileri varsa, derhal değiştirin.
Ayrıca kasnaklarda yanlış hizalama veya aşırı aşınma olup olmadığını kontrol edin. Yanlış hizalanmış kasnaklar kayış aşınmasını artırır ve güç aktarımını azaltır. Tüm kasnak cıvatalarının sağlam olduğundan ve kasnakların yalpalamadan serbestçe döndüğünden emin olun.
7.Güvenlik Kilitleme Arızaları
Tipik Belirtiler
•Normal koşullara rağmen motor çalışmıyor
• Besleme sistemi çalışma sırasında devre dışı kalır
•Acil durdurma düğmesi yanıt vermiyor görünüyor
Yaygın Nedenler ve Çözümler
Modern tamburlu öğütücüler genellikle motor durdurma anahtarları, besleme silindiri korumaları ve acil durdurma düğmeleri gibi birden fazla güvenlik kilidi içerir. Tüm erişim panellerinin, kanalların ve güvenlik kalkanlarının düzgün şekilde kapatıldığını ve mandallandığını kontrol edin. Acil durdurma düğmesinin tamamen serbest bırakıldığından ve sıfırlandığından emin olmak için kontrol edin.
Süreklilik için limit anahtarlarını ve kilitleme kablolarını test edin. Aşınmış konektörler veya kopmuş kablolar, sistemin güvenli çalışma koşullarını algılamasını engelleyebilir. Arızalı bileşenleri gerektiği gibi onarın veya değiştirin.
Sorunları Önlemek İçin Genel Bakım İpuçları
Önleyici bakım, arıza süresini en aza indirmenin ve tambur- tarzı parçalayıcınızın ömrünü uzatmanın en etkili yoludur. Aşağıdaki uygulamaları benimsemeyi düşünün:
•Tüm yağlama noktalarını günlük olarak veya her büyük kullanımdan sonra gresleyin.
• Bıçakları her vardiyadan önce kontrol edin ve düzenli olarak bileyin veya değiştirin.
•Kesme odasını ve boşaltma kanalını kir ve birikintilerden uzak tutun.
• Kayışları, hortumları ve bağlantı parçalarını aşınma veya sızıntı açısından haftalık olarak kontrol edin.
•Motor yağını ve hidrolik sıvısını kılavuzda belirtilen aralıklarla değiştirin.
•Pas ve korozyonu önlemek için makineyi kuru ve kapalı bir yerde saklayın.
Denetimlerde proaktif davranarak ve küçük sorunları erkenden ele alarak, tambur-tarzı ağaç öğütme makinenizin gelecek yıllarda güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlayabilirsiniz.